广东多功能喷涂,广东多功能喷涂机,广东喷涂机批发,从煜供

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一、多功能喷涂机产品特点：

1、基本没有落地灰，省水，省料，可降低成本20%以上。

2、操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂。

3、速度快，高效率、劳动强度低，投资小，收益大、每天8小时能喷涂1000多平米。

二、多功能喷涂机操作规程：

1、开启电源，按起按钮，螺旋泵开始工作。若转向反了，则按停止按钮停机。调整电源及倒顺开关，改变好转向。

2、在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出口排出，排水要干净，管内不得留存余水。

3、将风管与砂浆管并并排绑在一起，并将风管接到喷枪。

4、将搅拌均匀的材料装入料斗。

5、按启动按钮，喷浆工作开始，在工作时，结合调节风量，可使喷涂质量达到较佳。

6、可调速的螺旋泵，其输出量为1-8升/分钟。在工作中，只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。

7、料斗中必须不断加入搅拌好的材料，以保证喷涂工作的连续性。喷涂工作需要暂停时，按下停止按钮即可。

8、喷涂工作结束前，待料斗中剩下料喷完后，关闭风泵，完后停机。

9、卸下喷枪，并将拆开零件逐渐清洗干净。

10、在料斗中注入清水，按钮开机泵水清洗，当管口流出较清的水后，按钮停机，卸下输送软管并卷起。

三、多功能喷涂机使用方法:

1、简单，在喷涂前，我们可以用搅拌机来搅拌喷涂材料，要比人工搅拌的效果好很多。

2、喷涂快，喷一面墙只需几分钟。

3、喷涂均匀，在喷涂时使用的是一定的气压与喷嘴，喷涂的厚度比较好掌握，不存在不平整现象。

4、节约材料，可以控制喷涂机的喷涂速度和厚度，要比人工操作节约材料。

四、多功能喷涂机常见故障处理：

1、工作过程中，突然停机，

A、施工现场突然停电，若在短时间内不能恢复供电，内必须切断电源拆下输送软管，泵芯及所有配件，并进行清洗。拆牌子输送管时，必须用包装袋或其它物哭喊盖住拆卸处，防止拆开瞬间管内压力突然释放，射出砂浆发生危险。

B、电动机过载，应检查保险丝是否烧断。

2、浆料过干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障，发生堵塞故障也是引起过载的原因之一。出现此种现象时，必须疏通堵塞部位。先切断电源，不可立即拆卸喷枪或输送软管，否则由于巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射砂浆发生危险。

A、将电源调到反转方向。

B、按按钮开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

C、卸下喷枪，并进行清洗，检查喷枪嘴是否堵塞。

D、将电源开关调致正转，开机。

E、若输送软管无料送出，说明管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续工作。

F、若输送软管仍无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转，若仍无物料 送出 ，则拍摄输送管，进行清洗疏通，拆卸下来的输送软管，必须在开侄 转后才能进行。

G、将已疏通的输送软管连接好，再将按钮调至正转，重新开机工作。

3、机器正常运转，但出料委慢或不出料，可能原因为：

A、泵芯使用时间过长已经磨损，怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或夫压力，即可判断泵芯已磨损，需要换新泵芯。

B、料斗内转动部分被抽空，形成空心，原因是浆料太干或浆料流动性太差，不适合机械操作，在此情况下，泵芯因无料将会产生摩擦现象，很快便会使泵芯产生高温而烧坏。

4、若接入压力表，可从压力表物读数反映机器工作是否正常？若压力表大于25kg而出料很慢或不出料，即可能发生堵塞故障，软管出现收缩现象，会随时产生爆管危险，必须马上停机，然后验修清理。

5、如灌浆请联系厂家。

五、多功能喷涂机维护与保养：

开机前必须将机内清洗干净。

操作者严禁穿衣袖宽松服装。

禁止拆开护罩运转工作。

机器运转中，严禁将手伸入料口内。

谨防触电，机器工作前请咨询当地电力工作